滾筒皮帶機(jī)是一種常見(jiàn)的輸送設(shè)備,它具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:滾筒皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,它只包括一個(gè)滾筒和一些支撐軸承,因此維護(hù)和操作都比較容易。
2.維護(hù)方便:滾筒皮帶機(jī)的軸承通常是滾動(dòng)軸承,這種軸承具有較高的耐磨性和壽命,因此維護(hù)起來(lái)比較方便。
3.輸送:滾筒皮帶機(jī)可以輸送各種物料,輸送,能夠滿足生產(chǎn)線的輸送要求。
4.適應(yīng)性強(qiáng):滾筒皮帶機(jī)可以在各種場(chǎng)合使用,它可以輸送散裝物料、成件物品、粉狀物料等。
5.噪音低:滾筒皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音較小,可以降低生產(chǎn)線的噪音污染。
6.可以連續(xù)輸送:滾筒皮帶機(jī)可以連續(xù)輸送物料,提高生產(chǎn)效率。
總之,滾筒皮帶機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、輸送、適應(yīng)性強(qiáng)、噪音低和可以連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn),在輸送行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
運(yùn)輸皮帶機(jī)操作規(guī)程是為了確保運(yùn)輸皮帶機(jī)的安全運(yùn)行而制定的一系列操作規(guī)定。該規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1.人員安全:規(guī)定了操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,如佩戴安全帽、穿戴安全鞋等,以確保人員在操作過(guò)程中的安全。
2.設(shè)備操作:規(guī)定了操作人員對(duì)于運(yùn)輸皮帶機(jī)的操作方法,包括啟動(dòng)、停止、調(diào)速等,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
3.事故應(yīng)急處理:規(guī)定了在發(fā)生事故時(shí),操作人員應(yīng)該立即停止設(shè)備并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施,如緊急停車、報(bào)警等,以減少事故造成的損失。
4.維護(hù)保養(yǎng):規(guī)定了對(duì)運(yùn)輸皮帶機(jī)的定期維護(hù)和保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、檢查等,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。
5.安全檢查:規(guī)定了定期對(duì)運(yùn)輸皮帶機(jī)進(jìn)行安全檢查的內(nèi)容和方法,如檢查傳動(dòng)部件、保護(hù)裝置等,以發(fā)現(xiàn)并及時(shí)消除潛在的安全隱患。
通過(guò)遵守運(yùn)輸皮帶機(jī)操作規(guī)程,可以提高操作人員的安全意識(shí),保障設(shè)備的正常運(yùn)行,減少事故發(fā)生的可能性,提高工作效率和生產(chǎn)效益。
滾筒皮帶機(jī)是輸送帶運(yùn)動(dòng)時(shí)的重要部件,其安裝質(zhì)量的好壞直接影響設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性、壽命與能耗。下面以一臺(tái)常用的DTⅡ型固定式多楔口電動(dòng)滾筒為主介紹其主要結(jié)構(gòu)及裝配工藝要點(diǎn):
1.基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,在基礎(chǔ)上按標(biāo)記準(zhǔn)確放置已組裝好的各段鋼架和底板;用水平儀檢測(cè)機(jī)身前后左右不平度不超過(guò)0.3mm/m且全長(zhǎng)上不大于2mm(小于650v),然后用螺栓將兩端緩沖床連接法蘭盤(pán)上的凸緣套入地腳螺旋孔內(nèi)并緊固。調(diào)整垂直偏差使膠帶的張緊力符合要求為止。并將電動(dòng)機(jī)軸線對(duì)齊主動(dòng)滾筒軸線的同一直線上并用頂絲定位牢固。
2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間位置關(guān)系確定電源進(jìn)線和開(kāi)關(guān)的位置以及控制柜的配置情況(包括動(dòng)力和控制兩種)。配制管路系統(tǒng)并根據(jù)需要預(yù)埋穿墻管道或預(yù)留孔洞等設(shè)施。同時(shí)準(zhǔn)備好必要的工具如手錘、鉆頭、彎軌樣沖、弦規(guī)、90°角尺、石筆墨汁做記號(hào)放電纜導(dǎo)管支架等等。然后根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的施工圖并結(jié)合實(shí)際地形進(jìn)行測(cè)量計(jì)算出各種設(shè)備的具體尺寸規(guī)格并進(jìn)行預(yù)制加工工作。再將其運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)就位調(diào)平找正并對(duì)距離垂斜程度等進(jìn)行檢查記錄為下一道工序做好準(zhǔn)備。